大公網(wǎng)10月21日訊（記者于珈琳）由于核能的特殊性，核電用鋼的安全性和可靠性至關(guān)重要，其各項質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)也要求苛刻，特別是廣泛應(yīng)用于三代核電站等環(huán)境下的超寬幅雙相不銹鋼，此前則從未實現(xiàn)國產(chǎn)化。近日，這一核電關(guān)鍵設(shè)備用鋼在遼寧取得關(guān)鍵突破——厚度8-40mm、寬度1500-3700mm的S32101型核電站用超寬幅雙相不銹鋼首次實現(xiàn)國產(chǎn)化批量生產(chǎn)，更在幅寬改善方面填補了國內(nèi)外空白。
這一重大突破是今年2月此間啟動的高強度薄鋼板熱處理線改造項目的重要內(nèi)容之一。該項目是由東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室依托鋼鐵共性技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新中心，與鞍鋼股份有限公司合作研發(fā)的。其中，東北大學(xué)承擔(dān)項目中的高溫輥底式熱處理爐、多功能輥式淬火機成套設(shè)備和全線控制系統(tǒng)的開發(fā)、供貨及調(diào)試任務(wù)。在保證國內(nèi)某重點工程裝備制造用超寬幅鋼板供給的工作中，項目團隊成員歷時5個半月完成設(shè)計、制造、安裝和烘爐，開始了熱負(fù)荷試車。目前，已實現(xiàn)最寬3700mm、厚度14mm的超寬幅雙相不銹鋼板的固溶處理。
S32101寬幅雙相不銹鋼大量應(yīng)用于三代核電站等中等腐蝕環(huán)境中的設(shè)備及結(jié)構(gòu)建造。但由于此種鋼材塑性差、加工難度大等特點，此前國內(nèi)還沒有能夠處理寬度3500mm以上特種不銹鋼的裝備，因此高溫輥底式熱處理爐和輥式淬火機，成為超寬幅雙相不銹鋼熱處理生產(chǎn)的關(guān)鍵裝備�！皷|北大學(xué)基于在熱處理方面的研發(fā)優(yōu)勢，直接解決了超寬幅特種不銹鋼等高端鋼板產(chǎn)品熱處理裝備短缺、技術(shù)不過硬的問題�！� 東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室主任王昭東介紹說。
此系列鋼板的另一突出特色是焊縫大量減少，因此可以使核電用鋼防滲、防漏，檢查工作量降低，人工成本減少，使核電站安全性得到有效提高。超寬幅雙相不銹鋼未實現(xiàn)國產(chǎn)化前，依賴進口，價格昂貴，國產(chǎn)化后鋼板成本可大幅降低，進而降低核電站的建造成本。
